Svi smo se susreli sa problemom treperenja površine radnog komada tokom CNC tokarenja.Lagano brbljanje zahtijeva doradu, a teško brbljanje znači raskid.Bez obzira na to kako se postupa, to je gubitak.Kako eliminisati čavrljanje na radnoj površiniCNC tokarenje?
Kako eliminisati brbljanje i vibracije radne površine u CNC tokarstvu
Da bismo eliminisali klepetanje radne površine kod CNC tokarenja, moramo znati uzrok klepetanja.
1. Problemi sa mašinama
Postoje dva moguća uzroka za alatnu mašinu.
(1) Kada je radni komad podignut gornjim poklopcem, produžetak dizanja je predugačak, što rezultira nedovoljnom krutošću.
(2) Sama mašina je korišćena duže vreme, održavanje nije blagovremeno, a unutrašnji ležajevi i drugi delovi su ozbiljno istrošeni.
2. Alati
Četiri su moguća razloga za alatnu mašinu.
(1) Oslonac alata se predugo proteže tokom okretanja, što rezultira nedovoljnom krutošću.
(2) Oštrica je istrošena i nije oštra.
(3) Odabir parametara alatne mašine prilikom tokarenja je nerazuman.
(4) Vrh sečiva je prevelik.
3. Problemi radnih komada
Postoje tri moguća uzroka za artefakte.
(1) Materijal obratka za tokarenje je pretvrd, što utiče na tokarenje.
(2) Radni predmet koji se okreće je predugačak, a radni komad nije dovoljno krut tokom tokarenja.
(3) Tankozidni radni komadi nisu dovoljno čvrsti pri kružnom skretanju.
Ako se trese prilikom okretanja, kako otkloniti problem?
1. Radni komad
Prvo provjerite da li postoji problem s radnim komadom.
(1) Ako je materijal obratka koji se okreće pretvrd, možete li promijeniti proces kako biste smanjili tvrdoću obratka, a zatim ga kasnije poboljšali na druge načine.
(2) Ako je radni komad koji se okreće predugačak, pratite držač alata kako biste poboljšali stabilnost obratka.
(3) Ako je radni komad tankih zidova, alati mogu biti dizajnirani da poboljšaju krutost pri okretanju izvan kruga.
2. Alati
Zatim, da vidimo da li je to problem sa alatom.
(1) Ako se oslonac alata produži na duže vrijeme, provjerite može li se podesiti položaj donjeg oslonca za alat.Ako nije, zamijenite oslonac alata s višim čelikom.Ako je potrebno, koristite antivibracijski oslonac za alat.
(2) Ako je oštrica istrošena, zamijenite oštricu.
(3) Ako je razlog to što su odabrani parametri stroja nerazumni, promijenite program i odaberite razumne parametre.
(4) Luk vrha alata je prevelik i oštricu treba zamijeniti.
3. Alatna mašina
Na kraju, procijenite postoji li problem s alatnom mašinom i da li se koristi neispravan vrh alata
(1) Ako se koristi neodgovarajući gornji dio, gornji dio s dobrim performansama treba zamijeniti.
(2) Ako se sama alatna mašina koristi predugo i održavanje nije blagovremeno, potrebno je kontaktirati osoblje za održavanje alatnih mašina radi popravke alatne mašine.
Šta ako se ne pronađe nijedan problem?
Ako ne nađemo probleme na osnovu gore navedenih tačaka, šta drugo možemo učiniti?Može se zasnivati na istraživanju vibracijskog principa podešavanja alata.Trenutno postoje neke specifične i praktične metode koje se primjenjuju na mjestu obrade:
(1) Smanjite radnu težinu dijelova koji uzrokuju vibracije, a što je manja inercija, to bolje.
(2) Za ekscentrični radni komad, napravite odgovarajući alat.
(3) Popravite ili stegnite dijelove s najvećom vibracijom, kao što su središnji okvir, radni kavez, itd.
(4) Povećajte krutost sistema za obradu, na primjer, koristite držač alata sa visokim koeficijentom elastičnosti ili koristite specijalnu antivibracionu silu u kombinaciji sa dinamičkim prigušivačem za apsorpciju energije udara.
(5) Sa stanovišta smjera rotacije oštrice i obratka.
(6) Promijenite oblik alata i ugao pomaka, što je manji radijus vrha alata, to je bolje i smanjite otpor rezanja.Ugao bočnog nagiba mora biti pozitivan kako bi smjer rezanja bio bliži vertikalnom.Bolje je da ugao kotača bude pozitivan, ali čak i ako je sposobnost uklanjanja strugotine loša, općenito se može koristiti da se kut kotača učini negativnim, ali i dalje zadrži pozitivnu vrijednost efekta rezanja.
Vrijeme objave: 22.10.2022