Lijevanje od legure cinka

Teknic je svjetski lider u livenju pod pritiskom, s klijentima u rasponu od velikih kompanija za proizvodnju uređaja do automobilske industrije, od koncepta dizajna, do proizvodnje i pakiranja.

Pružamo livenje cinka od dizajna kalupa i testiranja, do proizvodnje komponenti cinka, završne obrade i pakovanja od složenih dizajnerskih specifikacija i pretvaramo ih u gotov proizvod.

Teknic je vodeća kompanija za livenje cinka više od 10 godina.Od svog osnivanja, evoluirali smo u lidera svjetske klase koristeći svoje tehnološke resurse i vješte profesionalce za proizvodnju visokokvalitetnih tlačnih odljevaka.Fokusiramo se na kvalitetu i rješavanje problema u Kini.bazira se na proizvodnom pogonu Zinc Moulding.

Složeni oblici i uske tolerancije

Lijevanje pod tlakom cinka proizvodi više šupljina, složene oblike i unutar bližih tolerancija od mnogih drugih proizvodnih procesa.Osim što proizvodi velike količine gotovo identičnih dijelova, proizvodi robusne dijelove otporne na toplinu i habanje koji su dimenzionalno stabilni, uz održavanje izuzetno bliskih tolerancija.

Proces tlačnog livenja daje dizajnerima priliku da uštede troškove konsolidacijom komponenti u jedno livenje u obliku mreže.Tako se potencijalno eliminišu sekundarne operacije kao što je obrada.Cinkovi odljevci su uspješno dizajnirani kao ležajevi (eliminirajući bronzane legure), zakovice i mogu imati livene navoje.Zbog ovih prednosti, tlačni odljevci se nalaze u širokom spektru industrija, uključujući automobilsku, građevinski hardver, elektroniku, sportsku opremu itd.

Treba napomenuti da se industrijske standardne tolerancije mogu zadovoljiti i/ili prekoračiti, ako je to neophodno za dizajn dijela.Međutim, postoji mnogo faktora koji se moraju uzeti u obzir, kao što su;oblik dijela, gdje se element nalazi unutar alata, koji je njegov položaj s drugim karakteristikama dijela i ako dimenzionirate preko linije razdvajanja.Kada se uzme u obzir vijek trajanja alata i cijena, najbolja je praksa omogućiti velike tolerancije i propuh na područjima s manje pristajanja, oblika ili funkcije i zategnuti tolerancije samo u područjima gdje je to neophodno.

Tight Tolerances
Uske tolerancije1
Uske tolerancije2
Uske tolerancije3

Naš asortiman za livenje pod pritiskom u zineu u veličini od 100 tona do 300 tona, proizvodi komponente za livenje cinka za male ili velike proizvodne programe.Možemo napraviti livenje pod visokim pritiskom u toploj komori od cinka, livenje pod visokim pritiskom u toploj ili hladnoj komori aluminijum-cinka, takođe livenje aluminijuma pod pritiskom.Praćenje procesa, slikanje na strani štampe, robotika, simulacija protoka, trajni alati i programi održavanja alata se koriste za produžavanje vijeka trajanja alata, uštedu troškova, vremena i pružanje visokokvalitetnog tlačnog livenja.Od koncepcije dijela i temeljite izrade prototipa, do sklapanja gotovog proizvoda.

Legure cinka

Mi smo lider u proizvodnji livenja pod pritiskom u Kini.Naši obučeni metalurzi osiguravaju da sve legure ispunjavaju specifikacije kroz stalnu hemijsku i fizičku analizu.

Naše legure uključuju:
Cink: Zamak 3, 5 i 7.
Cink-aluminij: ZA-8, ZA-12 i ZA-27.
Legure cinka su lako za livenje pod visokim pritiskom.Pružaju visoku duktilnost, otpornost na udar i lako se oblažu.Legure cinka imaju nižu tačku topljenja od aluminija što može pomoći u poboljšanju vijeka trajanja matrice.

ZA legure su materijali za livenje pod pritiskom na bazi cinka koji imaju veći sadržaj aluminijuma od standardnih legura cinka.Ove legure imaju visoke karakteristike čvrstoće, kao i visoku tvrdoću i svojstva dobrog nošenja.

Ispitivanje protoka kalupa cinka

Teknic koristi međunarodno priznatu tehnologiju CAM simulacije za optimizaciju dizajna alata i kvalitet lijevanja cinka.

Mogućnosti CAM simulacije pružaju bolje razumijevanje punjenja kalupa za brizganje cinka, očvršćavanja, mehaničkih svojstava, termičkih naprezanja i izobličenja.Potpuno vođen menijima sa integrisanim modelerom solidnih modela, CASD interfejsima i opsežnim bazama podataka, CAM pruža kompletno rešenje za odeljenja za dizajn, proizvodnju i kvalitet.

Odljevci od kalupa za brizganje čelika
CNC obrada i izvlačenje
Direktno lasersko sinteriranje metala (DMLS)
P-20 Alat
POVRŠINSKA ZAVRŠNA OBRADA CINK
Teknic će upravljati zahtjevima kupaca za završnu obradu kako bi osigurao da dijelovi ispunjavaju specifikacije na blagovremen i isplativ način.

Naša završna obrada površine cinkom uključivala je:
Premazivanje prahom (elektrostatička primjena)
Svježa boja
hromat
E-Coat
Bezelektrični nikl
Chrome
Silk Screening and Stenciling
EMI/RFI zaštita
Kondicioniranje površine (pucanje i peskarenje)